噴霧幹燥機在製藥行業中的應用

　　1.製藥行業對（duì）噴霧幹（gàn）燥機的要求

　　1.1霧化裝置

　　噴霧幹燥機的霧化裝（zhuāng）置一般有離心式、壓（yā）力式以及氣流式。離心式霧化器其離（lí）心盤的傳（chuán）動軸部分（fèn）處幹燥室內外，防止軸封之（zhī）細粒脫落比較困難；壓力式霧化係統其料液要經過高壓泵壓送。運作時活塞與缸體的摩擦及（jí）連杆的密封（fēng）都會影響料液之潔（jié）淨。比（bǐ）較（jiào）之下，氣流霧化因霧化用的空氣以及料液在進塔之前均可先經潔淨過（guò）濾，濾除其所夾（jiá）帶之顆粒（包括細菌），故而比較適宜（yí）藥品行業的幹燥。

　　1.2料液及霧化用壓縮空氣的過濾

　　噴幹前的料液在引入噴塔之前應經0.3的微孔膜過濾，同時霧化用壓縮空氣在經微孔膜過濾（lǜ）之前還應將其所帶之油、水先行去除。

　　1.3熱空氣

　　熱空氣源自大氣，所夾（jiá）帶塵（chén）粒等的數（shù）量較多（duō），而且流量大（dà），加熱後溫度要求達到140℃以（yǐ）上，加熱器在運轉中會剝（bāo）落顆粒。為此，熱空氣過濾係統應按照熱空氣溫度要求（qiú）考慮，開發出能耐溫耐（nài）久（jiǔ）長期高效運轉（zhuǎn）的空氣過濾器（qì）。

　　1.4幹燥產（chǎn）品的送出

　　在幹品的排（pái）出口周（zhōu）圍要用潔淨空氣（qì）保護，以防周圍環境的（de）塵埃或雜物混入幹燥產品。

　　2.製藥行業對噴霧幹燥器的期望

　　從噴霧幹燥器的工（gōng）作原理可知：噴霧幹燥器的過程類似於氣流幹（gàn）燥機，空氣初濾後由加熱器加（jiā）熱，產（chǎn）生的熱空（kōng）氣經若幹及過濾（按藥品等級選用），然（rán）後於幹燥（zào）室頂部蝸殼通道由熱風分配器產生均勻的氣流進入幹燥室內。物料經過濾（lǜ）通（tōng）過（guò）離心式霧化盤（pán）或壓力（lì）噴嘴，產生（shēng）分散（sàn）、微細的料霧，料霧與（yǔ）旋流的熱空氣接觸，水份迅（xùn）速蒸發，在極短的時間內物（wù）料（liào）得到幹燥。此設備適合於溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等（děng）流動性好的液狀料幹燥（zào）。